Por que se usa chorro de area en luminarias personalizadas?
Nos produtos personalizados, hai moitas pezas que precisan reflectir plenamente os aspectos destacados do deseño.Moitas veces, estas pezas son difíciles de procesar mediante métodos mecánicos comúns.Co fin de reducir custos, úsase chorro de area para realizar as ideas do deseñador.
Un dos principais beneficios do uso do chorro de area na produción de luminarias é o acabado impecable que proporciona.O chorro de area utiliza un chorro de abrasivo a alta presión para crear unha textura superficial suave e uniforme.Esta tecnoloxía axuda a conseguir unha superficie sorprendentemente uniforme que mellora a estética do dispositivo de iluminación.Cando se trata de luminarias, a uniformidade do acabado é fundamental, xa que asegura unha distribución uniforme da luz, creando o ambiente ideal para calquera ambiente.
Ademais, o chorro de area ten outras vantaxes no proceso de personalización.Permite a creación de patróns, texturas e deseños únicos en varias partes do dispositivo de iluminación.O fluxo abrasivo controlado pódese dirixir con precisión para eliminar porcións específicas da superficie, obtendo deseños únicos e atractivos.Este nivel de personalización é difícil de conseguir utilizando métodos mecánicos tradicionais.
O cobre é un metal maleable e maleable que se usa a miúdo na produción de luminarias con chorro de area.O cobre é unha boa opción porque é fácil de mecanizar e proporciona unha textura de superficie lisa despois do chorro de area.Ademais, o cobre non se oxida facilmente, polo que é un material duradeiro e atractivo para luminarias.A combinación de facilidade de mecanizado e resistencia á ferruxe fai do cobre un material ideal para luminarias con chorro de area.